Capacidades de fabricación en números
Deje que nuestras importantes cifras de producción sean un testimonio de nuestra fortaleza como fabricante confiable de vajillas de porcelana de calidad..
Aspectos destacados del proceso de fabricación
Vea de primera mano cómo PITO crea vajillas de porcelana, desde el procesamiento de la materia prima hasta la cocción de los productos terminados.
Hacer un molde
El molde de muestra se crea a través de bocetos, talla de yeso, escultura de arcilla, o modelado digital. Luego se usa yeso de alta calidad para producir los moldes de producción finales.
Refinación de lodo
Examen de la alivación de la materia prima - According de eliminación de hierro a una forma diferente Utilice diferentes pilotes de deshidratación de lodo
Moldura
Se adoptan tres métodos: Formación de rodadura, formación de alta presión, moldura de lechada
Cocción de bisque (Primer disparo)
El disparo de bisque tiene lugar en el horno a temperaturas que van desde 1300 ° C hasta 1320 ° C. Después de disparar, Cada cuerpo de bisque se somete a una estricta inspección de calidad, y solo aquellos que cumplen con los estándares de PITO se seleccionan para la siguiente etapa.
acristalamiento
Antes de cocer la vajilla de porcelana, colocamos una cubierta de esmalte en cada uno para proporcionar un acabado distinto. Elija entre pulverización manual o automática basada en la forma del producto. Rocíe uniformemente con una pistola de pulverización.
Glazing disparando (Segundo disparo)
Después de la limpieza del pie, Las piezas de la bisque sufren un segundo disparo: el glaseado disparando. Temperatura de disparo de esmalte a 1280 ℃ para 8 horas.
Aplique
Desarrollar diseño de calcomanías de acuerdo con los requisitos del cliente. Dividido en calcomanías en el flaque / calcomanía acristalada/ calcomanía. Luego ingrese al horno para disparar las calcomanías de acuerdo con la temperatura requerida.
Disparo de calcomanías
Según la temperatura de la calcomanía, ajuste la temperatura de disparo de la calcomanía por computadora (La temperatura de enrollamiento es 700-900 grados). Se necesita 1 día para inspeccionar los productos terminados por calcomanías
Vuelva a verificar los detalles, Embalaje, Envío
Embalaje y envío de acuerdo con los requisitos del cliente (Use un embalaje seguro porque el producto de cerámica es frágil). Los métodos de envasado incluyen envases de carga aérea, estantes de madera contrachapada, paletas de madera contrachapada, paletas de plástico, etc..
Materiales seleccionados
PITO entiende que nuestros productos son tan buenos como los materiales utilizados en la producción. Para garantizar la calidad y durabilidad de la vajilla de porcelana., obtenemos nuestros materiales de las mejores fuentes en el mercado, incluyendo esmaltes cerámicos de Japón y oro líquido de Alemania.
Control de calidad estricto
Practicamos estrictos protocolos de control de calidad durante todo el proceso de producción.. Manejado por un departamento de inspección dedicado con experiencia que oscila entre cinco y diez años., realizan pruebas continuas de productos y envían productos a laboratorios de terceros para obtener informes de prueba a pedido.
